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耐磨陶瓷内衬各大应用的市场

2019-10-14

 山东盛日奥鹏环保新材料股份有限公司氧化铝耐磨陶瓷衬板作为目前最耐磨的工业材料之一,其核心是控制三个主要因素:原料的选择、粉料的制备和烧结;原材料选用的是山铝高纯度相位的阿尔法氧化铝和晶体生长抑制剂;粉料采用最先进的粉体制备工艺,确保制成的造粒粉体分布均匀且具良好的流动性;严格的烧结工艺和精确的温度控制。盛日奥鹏凭借专业的知识和20余年实践经验的总结,让我们一起了解一下耐磨陶瓷内衬在各大应用市场的应用吧:

1、 电 力 行 业:① 目前我国电力行业正处于高速发展时期。国家每年新装机容量1500万千瓦,其中火电机组约1200万千瓦,而且仍以火力发电为主。因国家环境要求,火电厂的煤粉燃烧后的灰、渣需输到厂区以外的专用灰场,输送距离一般在3-10公里范围内。② 火电厂、热电厂的喷煤、排渣管道弯头是磨损十分严重的部位,目前大都采用铸钢和铸石管,一般使用2—3年就需大修更换。每台30万千瓦机组规模蒸气炉需弯头40—60吨,若加上老电厂大修更换,全国大小最少有500家需大修更换,每年仅电业系统就需耐磨弯头10000多吨。另外,直管需求量每年估计也在3000—4000吨。
    2、 冶 金 矿 山 行 业:在冶金矿山待业中主要用于尾(独)矿输送管道如攀枝花、大冶、太和三矿、内蒙古白伦鄂博等矿厂,都是因管道高强度磨损,一年或者二年就需维修更换。据了解每个矿山年消耗量都地40吨以上,全国大小矿山20000多家,每年需求
耐磨管大约在50万吨以上。另外煤炭行业及其它各类矿厂没做详细调查,据估计其用量也相当可观。
    3、 盐 井 及 酸 碱 石 化 行 业:盐化工及氯碱行业用于输送腐蚀性极强的液体管道,目前普遍使用普通钢管,使用寿命大都在1年左右,采用钛管或镍管,虽可提高耐蚀性,但价格极为昂贵,使产品成本大大提高。另外,石油基地、化肥厂、硫酸厂等也都普遍使用各类管道,都急需一种耐蚀性较强的管道来代替目前广泛使用的普通管道。而陶瓷复合钢管正是最佳材料,估计以上行业年需求量在2万吨以上,我们仅对四川自贡盐井卤水输送做了调查,该厂每年需更换管道100吨。
   4 煤 炭 行业:洗煤厂洗煤工艺过程中的直管,弯管,三通,四通,料浆控制阀,符合
旋流器和其他异形复合过流管件。

      5、 其 业:航道业中用于输沙或输泥管道,如用普通管一般1-2年就得更换,采用陶瓷复合管最少使用寿命也在10年以上。此外,由于陶瓷复合管具有不污染、不粘连熔融铝液的优点,可广泛用作熔融铝液输送和铝低压铸造管道。另外,军事工业的某些领域也急需这种高质量的管材。

    盛日精瓷主要产品有:微晶耐磨氧化铝球,微晶耐磨氧化铝衬片,微晶耐磨氧化铝衬砖,微晶耐磨氧化铝异型件,氧化锆耐磨球,硅酸锆耐磨件等。产品具有强度高,硬度高,耐磨损,耐腐蚀性好等特点,广泛应用于建筑卫生陶瓷,非金属矿,耐火材料,水泥,钢铁,化工,涂料,造纸,医药和热电等行业。如欲了解更多详细内容,请与我公司联系,我们也期待各位朋友光临!

 

 

 

盛日奥鹏介绍:如何解决氧化铝球破碎的问题

耐磨陶瓷衬板在洗煤厂的应用