1、落煤管道磨损工况分析1）凿削磨粒磨损。磨粒高速运动造成的工作表面大颗粒蚀落，是一种剧烈冲击、撕碎性磨损。2）高应力碾碎磨粒磨损。接触点集中的应压力大于表面的压碎强度导致的疲劳碎裂。3）低应力擦伤磨粒磨损。落煤管的磨损主要是这一种。
2、耐磨层的选择1）不锈钢。耐磨性不高，摩擦系数小，滑动性好，用在原煤仓减轻物料的粘结。2）高锰钢耐磨陶瓷衬板。特性是耐冲击，较广泛应用于磨煤机、碎煤机。3）稀土耐磨钢板。价格低，应用广泛。磨煤、碎煤设备以及锅炉的弯头、喷嘴，厚度一般≥16mm。4）高分子聚乙烯衬板。表面光滑，摩擦因数低，不易与物料粘结。5）堆焊。一般为10mm厚，抗冲击力好，光滑度比较差。6）氧化铝耐磨陶瓷衬板。耐磨、抗冲击、耐腐蚀、耐高温，性价比较高。
3、技术经济分析
材料 | 耐磨性 | 动摩擦因数 | 抗冲击性 | 材料利用率 | 适用温度 | 抗腐蚀性 | 加工性能 | 价格(元/平） |
稀土耐磨铸钢 | 碳钢3-4倍 | 0.45-0.58 | - | 钢板磨损至螺栓椎体根部衬板脱落，有4-5mm无法利用 | - | 较差 | 切割比较方便 | 2200 |
堆焊耐磨层 | 碳钢6-8倍 | 0.8-0.9 | - | - | 3800 | |||
高分子聚乙烯板 | 碳钢4倍 | 0.1-0.2 | 较差，一般煤块难以抵抗 | 90℃ | 遇酸钙盐臭氧不会腐蚀 | 1450 | ||
耐磨陶瓷衬板 | 碳钢6-10倍 | 0.3-0.4 | 承受2.1kg尖锐铁器5米高程冲击 | 充分利用 | 350℃ | 需要特制工具 | 2400 |
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